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濕式吸塵打磨拋光工作臺(tái)工作臺(tái)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、互感器打磨工作臺(tái)是在原打磨臺(tái)基礎(chǔ)上增加了可照明的互感器，提升了產(chǎn)品性能和工作效率；2、該打磨工作臺(tái)采用*的吹吸式除塵方式，且在后部抽風(fēng)口安裝有風(fēng)閥，有效地節(jié)省了用風(fēng)量，降低了運(yùn)行費(fèi)用；3、其內(nèi)部濾芯采用大過(guò)濾面積低阻力濾芯，打磨材料的不同采用針對(duì)不同介質(zhì)的濾芯；4、左右側(cè)門(mén)和頂蓋采用可開(kāi)啟方式，便于大工件的進(jìn)出。

濕式除塵打磨拋光工作臺(tái)濕式打磨臺(tái)主要采用濕式水過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行除塵，利用水泵將打磨臺(tái)內(nèi)部的水進(jìn)行過(guò)濾循環(huán)，過(guò)濾后的水從水簾流出可以對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行收集。打磨臺(tái)內(nèi)置強(qiáng)力吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行吸附產(chǎn)生真空，使打磨臺(tái)的臺(tái)面和水簾具有吸附效果，從而使粉塵和揚(yáng)塵收集到打磨臺(tái)內(nèi)。

濕式打磨除塵工作臺(tái)是為木材加工、石材加工、鑄造和金屬工業(yè)中的焊接、打磨、拋光、碳粉包裝、生物制藥、氧化物清除操作而專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，它既能有效的捕捉細(xì)小懸浮顆粒粉塵而又不會(huì)干涉操作員的移動(dòng)和視線。

工廠塑料打磨工作臺(tái)是為木材加工、石材加工、鑄造和金屬工業(yè)中的焊接、打磨、拋光、碳粉包裝、生物制藥、氧化物清除操作而專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，它既能有效的捕捉細(xì)小懸浮顆粒粉塵而又不會(huì)干涉操作員的移動(dòng)和視線。

自動(dòng)清灰打磨除塵工作臺(tái) 吸塵工作臺(tái) 使用打磨除塵臺(tái)吸塵的好處有哪些呢？金屬小物件在打磨的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會(huì)四處飛濺，造成空氣中有漂浮的粉塵顆粒物，同時(shí)由于粉塵是有重量的，粉塵后會(huì)沉積在地面上，飛濺的粉塵會(huì)影響工作人員的健康，使用打磨臺(tái)就可以有效避免粉塵的污染，不會(huì)造成車(chē)間地面到處都是灰塵。

打磨拋光集塵工作臺(tái)是一種集塵系統(tǒng)、吸風(fēng)系統(tǒng)、消音系統(tǒng)、電氣控制于一體的工作臺(tái)。它集吸塵器于打磨臺(tái)于一體，適用于中小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件加工工況。在不干涉工人日常作業(yè)的前提下，打磨工作臺(tái)可有效捕集懸浮的細(xì)小塵埃，給工人提供潔凈健康的工作環(huán)境。

2.2KW打磨拋光工作臺(tái)可以有效的過(guò)濾粉塵，對(duì)粉塵狀物的過(guò)濾效果高達(dá) 99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等多方面的集塵，對(duì)比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等亦有較好的除塵效果。

3KW打磨拋光工作臺(tái)粉塵殘?jiān)陔x心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓力下進(jìn)入集塵器的內(nèi)部，經(jīng)過(guò)濾筒的高效過(guò)濾后，粉塵被阻隔在濾筒的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，PLC編程控制已通入壓縮空氣的脈沖電磁閥定時(shí)打開(kāi)，把附在濾筒外壁的粉塵吹落并收集在底箱，從而保證濾筒長(zhǎng)期暢通，達(dá)到穩(wěn)定的除塵效果。

金屬切割拋光打磨工作臺(tái)這款集塵打磨工作臺(tái)既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動(dòng)和視野，它是中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專(zhuān)門(mén)的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。對(duì)粉塵狀物的過(guò)濾效果高達(dá) 99%，可以對(duì)打磨粉塵碎渣進(jìn)行有效的收集處理。

4.4KW打磨工作臺(tái) 除塵臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵空氣直接沖擊濾芯，可以延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。集工作臺(tái)與吸塵功能于一身，直接在源頭進(jìn)行粉塵的清除。結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。可根據(jù)實(shí)際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì)，選擇合適過(guò)濾媒介，滿(mǎn)足特殊情況需求。